无缝钢管锻造还是铸造-无缝管锻压球
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铸铁管和无缝钢管和镀锌钢管的区别?
材料不同，铸铁是铁，无缝钢管是钢；生产工艺不同，铸铁是铁水浇注的，无缝钢管是钢材通过轧机加工的，性能指标不同，球墨铸铁一般直径大，管壁厚，质地脆，比较重，无缝钢管可制成直径非常小，管壁很薄韧性好，较轻。
按铸造方法不同，分为连续铸铁管和离心铸铁管，其中离心铸铁管又分为砂型和金属型两种。按材质不同分为灰口铸铁管和球墨铸铁管。按接口形式不同分为柔性接口、法兰接口、自锚式接口、刚性接口等。
说白了就是，无缝管钢管表面没有焊缝，焊接钢管有一条直线或螺旋状焊缝，镀锌管表面是亮的（可以有焊缝也可以没有）。忘了看了，还有铸铁管。铸铁管：用铸铁浇铸成型的管子。
同样壁厚为什么球墨铸铁管比无缝钢管
生产技术不一样，球墨铸铁是铁水浇注的，无缝钢管是钢材经过轧机加工的，性能指标不一样，球墨铸铁通常直径大，管壁厚，质地脆，比较重，无缝钢管可制成直径十分小，管壁很薄韧性好，较轻。用处也不一样。
ISO1083所规定的大多数球墨铸铁铸件，主要是以非合金态生产的。显然，这个范围包括抗拉强度大于800牛顿/平方毫米，延伸率为2%的高强度牌号。而无缝钢管的屈服强度远远达不到这个高度。
无缝钢管的特点：表面上没有接缝。镀锌钢管的特点：具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。电镀锌成本低，表面不是很光滑，其本身的耐腐蚀性比热镀锌管差很多。
球墨铸铁的强度大大高于普通低碳钢比如Q235，抗腐蚀性也大大高于普通钢管造价也低于普通钢管。大口径钢管只能做成螺旋焊管，无缝钢管是特别贵的，不会采用，而焊管是有焊缝的，易被腐蚀漏水。
不锈钢无缝管在锻造过程中常见缺陷有哪些?
铁素体增多 奥氏体双相钢及马氏体钢加热到过高的温度，会出现过多的δ铁素体，导致合金的工艺塑性降低，从而引起锻造开裂。锻造加热温度过高，相析出数量多而引起的锻造开裂。
内螺纹（此缺陷只在机组产生）特征：钢管内表面有螺旋状痕迹，多出现在薄壁管内表面，有凹凸不平的明显手感。产生原因：1)斜轧工艺的固有缺陷。在轧管机工艺参数调整不当时，这种缺陷更为突出。
高耐腐蚀性能：无缝精密钢管的内外表面非常光滑，没有焊缝和毛刺等缺陷，因此耐腐蚀性能较好。同时，无缝精密钢管的材质一般为不锈钢或合金钢等具有良好耐腐蚀性能的材质，进一步提高了其耐腐蚀性能。
不锈钢锻件如果在加工过程中出现问题，那毫无疑问，会影响后续工序的处理质量。如不锈钢锻件在机械加工后出现裂纹，含碳量过高等，都是常见的现象，所以，锻件的质检就成了重中之重。
通过锻压生产的不锈钢无缝管质量和冷拔的有什么区别?
从你的问题描述来看，对方口中的“锻压”应该是指的冷轧，那么问题回归到冷轧和冷拔上面来了。用同一种材质，两种工艺，质量上不能分好坏。冷轧，生产效率高，公差大；拔管精密度好，但是产量低价格高。
制造工艺不同：精密无缝钢管的制作需要在高温的条件下进行热轧或者冷轧（径向力代替切削），再经过多道次的成形加工才能得到高度精密的产品。
热轧管和冷拔管的区别从尺寸精度：冷轧钢管的尺寸精度高。从外观：冷轧钢管的表面光亮，热轧钢管的表面有明显的氧化皮或红锈。从口径尺寸：冷轧钢管的口径比热轧钢管的尺寸小(主要是机械不同，各有所专)。
无缝钢管详细资料大全
碳钢管：碳钢管是最常见和广泛使用的无缝钢管材质之一。其主要成分为碳和铁，含有少量的锰、硫、磷等元素。碳钢管具有良好的可塑性、韧性和焊接性，耐腐蚀性较差。
外径和壁厚：无缝管的规格通常由外径和壁厚两个参数确定。
高精度：无缝精密钢管的制造过程中采用了多道工序，如冷拔、热处理等，这些工序都能够精确控制管材的尺寸和形状，从而保证了管材的高精度。
一般用无缝钢管是用30、345等优质碳结钢16Mn、5MnV等低合金结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn40MnB等合结钢热轧或冷轧制成的。20等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道。
无缝钢管生产工艺是什么?
制作无缝钢管首先要准备原材料，一般选择高品质的钢板作为原材料，通过轧制、拉拔、冷拔或热拉拔等多个工艺流程来制成无缝钢管。其中，热轧、冷拔和热拉拔是最常用的制造方法。
一般的无缝钢管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种，冷轧无缝钢管的生产流程一般要比热轧要复杂，管坯首先要进行三辊连轧，挤压后要进行定径测试，如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割，切割成长度约一米的坯料。
无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。
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